Automatische 5-Seiten-Montage in einer Aufspannung
Mit einer einzigen flexiblen, kompakten und bedienerfreundlichen Anlage können unterschiedliche Montagearbeiten von fünf Seiten in einer Aufspannung erledigt werden. Das ermöglicht höhere Präzision und Geschwindigkeit durch weniger Umspannvorgänge und dazu mehr Freiheit in der Konstruktion.
Alles in einer Aufspannung, wie Fügen, Schrauben, Nieten, Kleben, Prüfen oder Messen, ist in Fünf-Seiten-Bearbeitung mit unserem Montageautomat möglich.
Der Automat arbeitet schneller, präziser und platzsparender als ein Roboter mit vergleichbaren Fähigkeiten. Ohne großen Programmieraufwand kann er intuitiv auf neue Bearbeitungsprogramme umgestellt werden und eignet sich damit besonders für die Fertigung unterschiedlicher Bauteile mittlerer Größe in Kleinserie.
„Wir denken um - von der ‚montagegerechten Konstruktion‘, die in der Praxis oft kaum perfekt möglich ist, zur konstruktionsgerechten Montage.“Matthias Roth, Geschäftsführer
5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details
- Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage
- Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung
- Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung
- Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien
- Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision
- Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen
- Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen
- Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank
- Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot
Technische Daten
Stand 03/2017
Elektrischer Anschluss
| Spannung: | 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz | |
| Anschluss: | CEE-Stecker 400V / 32A | |
| Nennleistung: | 10 kVA | |
| Schutzart: | IP 54 |
Pneumatischer Anschluss
| Schnellschlusskupplung: | NW 7,8 | |
| Druckluftanschluss: | > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert | |
| Betriebsdruck: | 6 bar | |
| Spitzenverbrauch: | ca. 150 l/min |
Abmessungen
| Abmessungen (BxHxT): | 2.220 x 2.300 x 2.100 mm | |
| Masse: | ca. 1.500 kg | |
| Servoachsen: | Verfahrweg | Geschwindigkeit |
| X-Achse (Doppelzahnriemenachse für Maschinentisch mit Wechselaufnahme) | 650 mm | 1.300 mm/s |
| Y-Achse (Zahnriemenachse für Einsenkkopf) | 1.150 mm | 1.500 mm/s |
| Z1-Achse / optional Z2-Achse (Spindelachse für Einsenkkopf) | 410 mm | 1.500 mm/s |
| A-Achse (Schwenkachse) | ± 110° | 250 grd/s |
| C-Achse (Drehtisch zur Aufnahme der Wechselvorrichtung) | ± 185° | 340 grd/s |
5-Seiten-Einsenkautomat
Warmeinsenken von Metall-Gewindebuchsen in Kunststoffteile
Das Warmeinsenken von Metall-Gewindebuchsen in Kunststoffteile geht jetzt auch in Fünf-Achs-Bearbeitung.
Der von HENKEL + ROTH entwickelte Montageautomat verbindet die erstmals für diese Anforderung realisierte schnellere und präzisere Fünf-Seiten-Bearbeitung mit einem neuartigen Konzept zum Vereinzeln, Erwärmen und geregelten Einsenken verschiedener Inserttypen.
5-Achs-Einsenkautomat – Technologische Details
- Automat zum flexiblen Warmeinsenken von Gewindebuchsen in Kunststoffteile (z.B. Saugrohre, Zylinderkopfhauben, Verkleidungsteile, Gehäuse etc.)
- 5-Seitenbearbeitung der Kunststoffteile mit 5 Servoachsen erfordert weniger Umspannvorgänge und erhöht die Produktivität
- Einsenken von verschiedenen Buchsen ist optional möglich (z.B. mit unterschiedlichen Gewindedurchmessern)
- Neuartige Anordnung zum Vereinzeln mit variabler Erwärmung für jede einzelne Buchse durch Hochfrequenztechnik
- Geregeltes Einsenken der Buchsen auf ein Sollmaß bezogen auf umlaufenden Bohrungsrand am Kunststoffteil mit einer Genauigkeit von ± 0,05 mm
- Spezieller Einsenkkopf mit schwimmender Lagerung der Buchsen zum Ausgleich von Positionstoleranzen der Bohrungen
- Komfortable Bedienung durch intuitive Menüführung (Touch-Screen)
- Datenbankabfrage typabhängiger Prozessparameter
- Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch durch Portalroboter oder mobilen Roboter
Vielfältige Automatisierungsoptionen
Entscheidende Rationalisierungsvorteile lassen sich mit dem Fünf-Achs-Warmeinsenkautomaten der HENKEL + ROTH GmbH zudem durch vielfältige zusätzliche Automatisierungsmöglichkeiten realisieren. Durch die Optimierung des Haltens und durch blasluftunterstützten Abkühlens der Buchsen nach dem Einsenken sind minimale Taktzeiten möglich; das Fördersystem für die Inserts kann ohne Anhalten der Automatik nachgefüllt werden. Die Werkstücke können entweder manuell oder vollautomatisch im Zusammenwirken mit einem stationären oder mobilen Roboter eingelegt und entnommen werden.
Das Spannsystem arbeitet mit selbstidentifizierenden Wechselplatten für die unterschiedlichen Kunststoffteile. Der Automat kann dadurch sehr schnell auf einen neuen Werkstücktyp umgerüstet werden. Je nachdem, welchen Teiletyp das System identifiziert hat, werden die Positionsdaten für den Einsenkkopf und das Buchsenhandling aus einer Datenbank geladen, in der die typenspezifischen Prozessparameter gespeichert sind. Ein weiterer Pluspunkt ist die komfortable Bedienung durch eine benutzerfreundliche Menüführung über Touch-Screen. Die robuste Konstruktion der auf einem stabilen Stahlgestell aufgebauten Anlage nimmt statische und dynamische Lasten sicher auf. Durch seine kompakte Architektur mit eingebautem Schaltschrank integriert sich der HENKEL+ROTH-Montageautomat leicht in die Prozesskette jedes Kunststoffbearbeiters, der in Zeiten anhaltend steigenden Kosten- und Termindrucks von den Zeit- und Präzisionsvorteilen des flexiblen Buchsen-Warmeinsenkens in fünf Bearbeitungsdimensionen profitieren will.
Technische Daten
Stand 03/2017
Elektrischer Anschluss
| Spannung: | 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz | |
| Anschluss: | CEE-Stecker 400V / 32A | |
| Nennleistung: | 10 kVA | |
| Schutzart: | IP 54 |
Pneumatischer Anschluss
| Schnellschlusskupplung: | NW 7,8 | |
| Druckluftanschluss: | > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert | |
| Betriebsdruck: | 6 bar | |
| Spitzenverbrauch: | ca. 150 l/min |
Abmessungen
| Abmessungen (BxHxT): | 2.220 x 2.300 x 2.100 mm | |
| Masse: | ca. 1.500 kg | |
| Servoachsen: | Verfahrweg | Geschwindigkeit |
| X-Achse (Doppelzahnriemenachse fürMaschinentisch mit Wechselaufnahme) | 650 mm | 1.300 mm/s |
| Y-Achse (Zahnriemenachse für Einsenkkopf) | 1.150 mm | 1.500 mm/s |
| Z1-Achse / optional Z2-Achse (Spindelachse für Einsenkkopf) | 410 mm | 1.500 mm/s |
| A-Achse (Schwenkachse) | ± 110° | 250 grd/s |
| C-Achse (Drehtisch zur Aufnahme der Wechselvorrichtung) | ± 185° | 340 grd/s |
